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Montage von Falzdeckung

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Wie vieles im Bauwesen beginnt auch die Montage von Falzdeckung mit einem sorgfältig erstellten Projekt und der Erstellung eines Kostenvoranschlages für die Dacharbeiten. Moderne Dächer sind komplexe mehrschichtige Konstruktionen, die strenge Anforderungen an die Qualität der Montagearbeiten stellen. Jeder Bauteil dieses Systems – von der einfachsten Dampfbremse bis hin zum teuren Endbelag – muss exakt gemäß Projekt und Hersteller-Technologie montiert werden.

Die Einhaltung der oben genannten Anforderungen ist die Grundlage für die Erfüllung der Hersteller-Garantieverpflichtungen und die Reduzierung des Risikos von Undichtigkeiten und Verlust der Dichtigkeit des Dachsystems.

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Vorbereitung des Unterbaus für die Montage von Falzdeckung

Die Unterlage, auf der die Falzdeckung montiert wird, muss folgende Bedingungen erfüllen:

  • Die Dachflächen müssen eine ebene Oberfläche mit gleichmäßiger Neigung und Höhe aufweisen;
  • Holzmaterialien für das Dachgestell müssen gut getrocknet werden, um Holzschwinden nach der Montage des Dachbelags zu vermeiden;
  • Die Gegenlattung ist obligatorisch;
  • Auf der Innenseite muss eine Dampfsperre mit einem Überlappungsbereich zwischen den Folien von mindestens 15 cm installiert werden;
  • Die Verbindung mit Dachelementen wie Dachfirst, Windlatte und Schornstein muss besonders sorgfältig und sicher ausgeführt werden.

Alle Arbeiten zur Zuschneidung und Passung von Dachbauteilen müssen an einem festen Arbeitstisch oder einer anderen Vorrichtung am Boden durchgeführt werden. Das Zuschneiden von Materialien direkt auf dem Dach während der Montage ist nicht zulässig.

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Montage von Falzdeckung

Die Montagetechnologie von Falzdeckung ermöglicht eine vollständige Länge des Dachneigungsbereichs aus einem einzigen Element – einer Band aus verzinktem Stahl. Auf diese Weise entstehen nur Längsfalzverbindungen (von der Dachspitze nach unten) ohne Querverbindungen. Dies erhöht die ästhetische Attraktivität des Dachs erheblich.

Bei der Montage von Falzdeckung wird ein Verriegelungstyp zwischen benachbarten Belagteilen verwendet, der das Bohren von Durchgangslöchern in das Dach überflüssig macht. Dadurch wird die Dichtigkeit des Daches verbessert, da bei anderen Metallbelagkonstruktionen Eigentümern oft zahlreiche Durchgangslöcher mit Silikon und anderen Dichtungsmitteln behandeln müssen.

Die Elemente der Falzdeckung aus verzinktem Stahl werden als „Platten“ bezeichnet. Jede Platte für einen bestimmten Dachabschnitt wird vor Ort mit speziellem Biegegerät hergestellt. Ebenso werden Zubehör- und Zusatzelemente wie Dachrinnen, Firstbleche, Dachfenster usw. hergestellt.

Die Montage fertiger Platten an der Unterkonstruktion erfolgt mit speziellen Klemmen – hierin liegt der Schlüssel zum Fehlen von Durchgangslöchern in der Falzdeckung. Alle vertikalen Durchbrüche durch das Dach und Eindringungen in die Dachpappe müssen mit speziellen Dichtungsbändern aus dem gleichen Material abgedichtet werden, um Leckagen zu vermeiden.