Produkcyjny campus zaprojektowany z ekologicznym podejściem

Projekt: Produkcyjny campus HEG GIDA produktów organicznych
Arcytekci: IGLO Architects
Lokalizacja: Balıkesir, Turcja
Powierzchnia: 1 399 308 stóp kwadratowych
Rok: 2022
Zdjęcia: Fuat Izad

Produkcyjny campus HEG GIDA produktów organicznych został zaprojektowany przez architektów IGLO z ekologicznym podejściem do przetwarzania, zrównoważonego rozwoju i minimalizacji emisji węgla bez jakiejkolwiek podatności w łańcuchu higieny.

Produkcyjny campus HEG GIDA produktów organicznych, którego proces projektowania został zrealizowany przez właścicieli Iglo Architects, architekta Esena Akıyara Karoğlu i Zaféra Karoğlu, instalacja produkcyjno-kierownicza o powierzchni 130 000 stóp kwadratowych, wybudowana na działce o powierzchni 85 000 stóp kwadratowych. Różnica wysokości między dwiema drogami przylegającymi do działki wynosi 36 metrów, co umożliwia zaprojektowanie pięter z wejściami na ich poziomie. Szeroka strefa manewrowa zawiera jednostki administracyjne, produkcyjne i logistyczne, umieszczone na wzniesieniach, a podwórko wejściowe wyposażone jest w konstrukcje techniczne, sklep i główne wejście.

Ponieważ bezpieczeństwo produktów spożywczych jest priorytetem w Produkcyjnym campusie HEG GIDA produktów organicznych, goście najpierw wchodzą do dostępnej strefy, ograniczonej naturalnymi granicami kwadratu zaprojektowanego jako parking, a następnie przechodzą do strefy odbioru w celu korzystania z różnych wind i schodów przeznaczonych dla gości, pracowników i pracowników biurowych. Strefa odbioru została zaprojektowana z koncepcją kawiarni, wzmacniając jej funkcję informacyjną zapewniając codzienną świeżą pieczarkę gościom i prowadzenie spotkań w salach konferencyjnych. Łącząc się z blokiem produkcyjnym mostem, wieża zegara pełni rolę szachtu dystrybucyjnego budynku i wykorzystywana jest do kierowania pracowników.

Ludzie mogą wejść do budynku tylko po przejściu przez pokój przebierania, gdzie zakładają sterylny i higieniczny odzież, aby zapewnić brak podatności w łańcuchu higieny. Po wejściu do tej części budynku, gdzie można używać biur produkcyjnych i stołów oraz przestrzeni społecznych, muszą przejść ten sam proces sterylizacji i przebierania aby wejść do stref produkcyjnych na odpowiednich piętrach. Połączenia sufitu, podłogi i ścian wykonane są z materiałów o wysokich standardachogniowych, odpowiednich do mycia i wykluczają pył, brud oraz bakterie. Pośrednie piętra zostały zbudowane na piętrach produkcyjnych dla wszystkich linii elektrycznych, mechanicznych i technologicznych, by stworzyć higieniczne przestrzenie, zapewniając tym samym brak elementów takich jak kable i rury kanalizacyjne, które gromadzą zanieczyszczenia w głównych halach. Kanały wentylacyjne przechodzące przez hale wykonane są z specjalnych myjących się materiałów tekstylnych.

Z wyjątkiem hali piekarniczej na ostatnim piętrze, wszystkie strefy produkcyjne zostały zaprojektowane jako ogromne lodówki z klimatyzacją ustawioną na +4 °C, -15 °C, -25 °C i -45 °C. Produkty produkowane na piętrach są przygotowywane do wysyłki po wejściu do systemu magazynowania z technologią 4.0 poprzez taśmy transportowe.

Budynek administracyjny zaprojektowany został tak, aby mieć widok na szeroką równinę Balıkesir, wejście na campus i strefy wysyłki oraz zapewnić bezpośredni kontakt każdej jednostki biurowej z ogrodami na piętrach.

Zrównoważony rozwój był jednym z najważniejszych czynników w planowaniu. Cały proces pracy został zaplanowany z wykorzystaniem rozwiązań nie powodujących utraty energii i odpadów. Odpady organiczne, powstające w procesie, były przetwarzane przez kompostowanie. Energia i ciepło generowane podczas chłodzenia i ogrzewania systemów były ponownie wykorzystywane z prawie zerowymi stratami.

Projekt zakłada uwzględnienie piętra skupionego na aspektach technicznych, gdzie będą prowadzone badania i rozwój wspólnie z uczelniami w celu rozwoju narzędzi mechanicznych i technologicznych podnoszących produktywność upraw stosowanych jako surowce. Projekt kieruje się wdrożeniem opracowanych narzędzi na polach kontraktowych zapewniając bezpieczeństwo organiczne, efektywność rolniczą i jakość produktów.

Różne kolory, materiały i tekstury zostały wykorzystane na fasadach budynku, zgodnie z zasadami procesu, przepływu pracy i różnic wysokości działki, obejmującą strukturę administracyjną, kontrolowane kwadraty i strefy społeczne, umieszczone z uwagi na ich dominację nad terenem. Zielone strefy, utworzone w obszarach, gdzie rośliny były dozwolone tylko pod ścisłym kontrolowaniem ze względu na bezpieczeństwo produktów spożywczych, zapewniły bardziej miękkie otoczenie w środowisku przemysłowym.

Było ważne zbudować campus, który będzie działał zgodnie z wizją firmy podążającej za ekologicznym podejściem produkcyjnym. Dlatego struktura została zbudowana zgodnie z wymaganiami uzyskania certyfikatu DGNB niemieckiego zielonego budynku.

Celem było stworzenie modelu biznesowego, w którym stosuje się ekologiczne podejście do przetwarzania i zrównoważonego rozwoju, z naciskiem na minimalizację emisji węgla, który stanie się przykładem w Turcji i na całym świecie.

Niezależnie od tego, że jest to ogromny budynek z prawie dwukrotnie większą powierzchnią zamkniętą niż jego działka, proces projektowania architektonicznego przestrzegał zasad tworzenia budynku z dużymi pustymi przestrzeniami, nie zbyt gęstym spojrzeniem z punktu widzenia ludzkiego i harmonijnym ze środowiskiem. Projekt został zaprojektowany szczególnie starannie, aby zapewnić efektywne wykorzystanie światła naturalnego i zawierał balkony, tarasy i ogrody umożliwiające odbiór świeżego powietrza. Strefy technicznie wspierane, potrzebne do infrastruktury mechanicznej i elektrycznej oraz potrzeb generatora, zostały umieszczone pod strefie manewrowej zapewniając bezpośredni dostęp na tym samym piętrze. Umieszczone w środku między sklepem i strefą odbioru, z liniową siatką fasadową, te strefy tworzą strukturę dolnego kwadratu.

Pokoje na odpady z pojemnikami do śmieci umożliwiające instalacji osiągnięcie usługi zbierania odpadów bez konieczności wchodzenia do budynku, zostały zapewnione przez kanalizacje i tunele zapobiegające zarażeniu insektami i powstawaniu zanieczyszczeń w okolicy.

Dachy budynków produkcyjnych zostały zaprojektowane z możliwością instalacji paneli fotowoltaicznych do generowania energii elektrycznej. Ponieważ zarządzanie zorganizowaną strefą przemysłową, w której znajduje się budynek, inwestuje w energię wiatru, czysta energia została kupiona od nich aby zaspokoić potrzeby systemu zasilania.

Preferowane systemy w procesie były takie, które pracują z ekologicznie czystymi gazami dwutlenku węgla i amoniaku. Separator oleju był używany do zapobiegania zanieczyszczeniu środowiska. Użycie gazu ziemnego do ogrzewania wody pitnej i technologicznej zostało obniżone o 80% dzięki połączeniu ciepła parowych pieców i gorących kotłów olejowych.

Cały budynek był wyposażony w materiały o wysokim poziomie izolacji termicznej, z których każda była specjalnie malowana ekologicznie czystymi farbami, produkowanymi naturalnymi metodami.

-Opis projektu i obrazy zapewnione przez pRchitect