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自己調整機能付きフロア

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現代の倉庫やオフィス空間では、完全に平らで強度のある床がなければ想像もつかない。というのも、例えば倉庫の床では、フォークリフトやパレットジャックを使って商品や荷物が自動的に運ばれていくからだ。フォークリフトの車輪は小さいが、積まれる荷物の量は非常に多い。

アスファルトやその他の床材は、毎分250~300キログラムという負荷に常に耐えられるわけではありません。オフィスでも、高価な来客用靴や高級な仕上げが求められる場合、床材の設置には慎重かつ丁寧な対応が必要です。

こうした要因が重なるため、自己平準化型の液体床材は欠かせない存在となっています。この記事では、液体床材の種類、構成成分、および設置方法について解説します。

自己平準化型床材の起源と種類

自己平準化型床材とは、セメントをベースに様々な添加剤を加えた乾式建設材料であり、以下のような機能を持っています:

  • 可塑剤 – 静的・動的負荷に対する耐性を高める;
  • 硬化促進剤 – 浇入後の床材の硬化時間を短縮する;
  • 強度と硬度を向上させる添加剤;
  • 石英砂;
  • セメントベース。

床材は、上記の成分が含まれた25キログラム袋に入って建設現場に搬送されます。基本的には2種類に分けられます:

  1. 速硬化型スクリード;
  2. 仕上げ用自己平準化層。

スクリードは下地の初期平坦化を行い、仕上げ層は表面張力によって自動的に平らになり、最終的に高強度で完全に平らな床面が形成されます。

設置技術

ベース層(スクリード)を流し込む前に、下地(コンクリートスラブや防湿処理された合板など)に下地処理を行う必要があります。使用される下地処理剤はエポキシ樹脂やポリウレタンをベースにした特殊なものです。

現在、多くのメーカーが静電気防止機能を持つ床材を販売しており、これにより様々な原因による感電を防ぐことができます。このような床材を設置する場合は、ベース層の下地処理後、最初の層を流し込む前に接地回路を確立する必要があります。

次に速硬化型スクリードを流し込みます。乾燥した混合材を包装に記載された比率で水と混ぜ合わせ、均一になるまでよく混ぜます。その後、部屋全体に壁から壁まで流し込むか、木製の型枠の中に流し込みます。

もし下地が不均一であれば、スクリードを使用して最大限に平坦化することができます。これにより、仕上げ層が広範囲にわたって均等に敷かれ、厚みや材料の使用量も最小限に抑えることができます。自己平準化型床材の大きな利点は、厚さが非常に薄いことです。3.5ミリメートルからという薄さでも、補強材や負荷耐性を高める添加剤のおかげで高強度を維持しています。

最初のスクリード層は特殊な道具(T字型の木製棒)を使って平らにすることができ、これにより最終的な床面が最大限に平らになります。次に流し込む仕上げ層は表面張力の作用で自動的に平らになります。床材を流し込んだ後は数日間、負荷をかけないようにしておく必要があります。

水分が蒸発しセメントが硬化した後は、徐々に負荷をかけていくことができます。ただし、最初から全負荷をかけるべきではありません。各種床材の硬化時間はメーカーによって異なります。

工業用の自己平準化型床材は、極めて過酷な負荷にも耐えられることで知られています。特に重機が設置され、短周期の振動が発生する場所では、床材の構造的な安全性が非常に重要です。

工業用自己平準化型床材のもう一つの特徴は耐化学性であり、表面での化学反応を防ぐために特殊な添加剤が配合されています。この性質は、過酷な環境下で使用される施設にとって非常に重要です。

住宅用やオフィス用の自己平準化型床材は、パルケット、ラミネート、カーペットなど、あらゆる現代的な床材を簡単に仕上げることができます。これらの床材をスクリードの上に敷く設置方法は、他のどんな表面にも同じです。一方、工業用の床材は通常、仕上げ層を施さずそのまま使用されます。

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