गैस सिलिकेट ब्लॉकों पर प्लास्टर चढ़ाना

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गैस सिलिकेट को बाहरी दीवारों एवं पृथक्करण भागों हेतु सामग्री के रूप में उपयोग करने के सभी लाभों के बावजूद, कई निर्माण प्रणालियों में एक प्रमुख कमी अभी भी मौजूद है: टाइलिंग एवं समापन कार्य जैसी नम प्रक्रियाओं की आवश्यकता। यह लेख बताता है कि टाइलिंग को सही ढंग से एवं सामग्री एवं समय की कम से कम हानि के साथ कैसे किया जा सकता है। आवश्यक उपकरण: गैस सिलिकेट ब्लॉकों पर उच्च-गुणवत्ता वाली टाइलिंग के लिए, आपको निम्नलिखित उपकरणों की आवश्यकता होगी:

गैस सिलिकेट को बाहरी दीवारों एवं विभाजकों हेतु सामग्री के रूप में उपयोग करने के कई लाभ होने के बावजूद, कई निर्माण प्रणालियों में एक प्रमुख कमी अभी भी मौजूद है: प्लास्टरिंग एवं समापन कार्यों जैसी नम प्रक्रियाओं की आवश्यकता। इस लेख में बताया गया है कि प्लास्टर को सही ढंग से एवं कम से कम सामग्री एवं समय की बर्बादी के साथ कैसे लगाया जा सकता है।

आवश्यक उपकरण

गैस सिलिकेट ब्लॉकों पर उच्च-गुणवत्ता वाली प्लास्टरिंग के लिए निम्नलिखित उपकरणों की आवश्यकता होगी:

  • रूल – मोर्टार को समतल करने हेतु;
  • गाइड प्रोफाइल – दीवारों को समतल करने हेतु;
  • फ्लोट – लगाए गए प्लास्टर को समतल करने हेतु;
  • फ्लोट ट्रॉवल – बड़ी सतहों से अतिरिक्त मोर्टार हटाने हेतु;
  • प्लम्ब बॉब – दीवारों की ज्यामिति जाँचने हेतु;
  • बाल्टी या ट्रॉवल – मोर्टार लगाने हेतु;
  • �्रिल (मिश्रण करने हेतु);
  • प्लास्टिक कंटेनर – मोर्टार मिश्रण करने हेतु।

सतह की तैयारी

प्लास्टरिंग प्रक्रिया शुरू करने से पहले, किसी भी दीवार की सतह को धूल एवं मिट्टी से साफ करना आवश्यक है। आवश्यकता पड़ने पर, इसे पानी से भी धोना चाहिए। प्लास्टर की चिपकने की क्षमता बढ़ाने हेतु, ग्राइंडर का उपयोग करके गैस सिलिकेट ब्लॉकों पर खाँचें बना सकते हैं; ऐसा करने से प्लास्टर एवं दीवार के बीच संपर्क क्षेत्र बढ़ जाता है, जिससे प्लास्टर की चिपकने की क्षमता में वृद्धि हो जाती है。

प्लास्टर लगाना

मानक प्लास्टर मिश्रण 2 सेमी मोटे तक की परत हेतु उपयुक्त है। अधिक मोटी परतें असमान नमी-वाष्पीकरण के कारण कमजोर एवं टूटने योग्य हो जाती हैं। यदि किसी कारण से अधिक मोटी परत लगानी आवश्यक हो, तो इसे दो या तीन चरणों में लगाएँ। प्रत्येक नई परत को पिछली परत पूरी तरह सूखने के बाद ही लगाएँ।

वैकल्पिक रूप से, उच्च-शक्ति वाला प्लास्टर मिश्रण भी उपयोग में लाया जा सकता है; हालाँकि, यह पारंपरिक प्लास्टर की तुलना में काफी महंगा है।

गैस सिलिकेट के आंतरिक हिस्सों पर प्लास्टर लगाने हेतु जिप्सम-आधारित मिश्रणों का उपयोग किया जाता है; जबकि बाहरी हिस्सों एवं उच्च नमी वाले क्षेत्रों में सीमेंट-आधारित मिश्रण पसंद किए जाते हैं। मुख्य अंतर यह है कि सीमेंट मोर्टार सूखने के बाद पानी-प्रतिरोधी हो जाता है, जबकि जिप्सम-आधारित मिश्रण ऐसा नहीं करते।

प्लास्टर मिश्रण को एक विशेष प्लास्टिक कंटेनर में तैयार किया जाता है; हालाँकि सामान्य बाल्टी भी उपयोग में आ सकती है, लेकिन ढलान वाला ट्रे या पैड मिश्रण करने में अधिक सुविधाजनक होता है। सूखा मिश्रण पानी में मिलाया जाता है, एवं ड्रिल के उपयोग से इसे गाढ़े, क्रीमी रूप में मिश्रित किया जाता है।

प्लास्टर को ट्रॉवल, विशेष प्लास्टरर बाल्टी या सामान्य ट्रॉवल की मदद से दीवार पर लगाया जाता है। मिश्रण लगाने के बाद इसे तुरंत फ्लोट की मदद से चक्कर देकर समतल कर दें; अतिरिक्त सामग्री को प्लास्टर फ्लोट से हटा दें।

पहली परत “बेस कोट” होती है; इसके बाद दो या तीन मुख्य परतें लगाई जाती हैं। प्रत्येक नई परत को लगाने से पहले पिछली परत को पूरी तरह सूखना आवश्यक है। एक ही मोटी परत (1 सेमी या अधिक) लगाने से प्लास्टर भार के कारण नीचे खिसक सकता है, एवं सूखने के बाद दरारें पड़ सकती हैं।

जिप्सम-आधारित प्लास्टर का काम करने का समय लगभग 20 मिनट होता है; जबकि सीमेंट-आधारित प्लास्टर के लिए यह समय थोड़ा अधिक होता है। इसलिए, मिश्रण को धीरे-धीरे तैयार करें, एवं उसे उसकी उपयोग-अवधि के भीतर ही लगा दें; नहीं तो यह सेट होने लगेगा। प्लास्टर लगाने से पहले ही सेट हो चुका मिश्रण तुरंत फेंक दें।

सभी उपकरणों को उपयोग के बाद तुरंत धो लें; क्योंकि सेट हो चुके मिश्रण को हटाना कठिन होता है।

लगाए गए प्लास्टर की गुणवत्ता की जाँच “लंबे सीधे ब्लेड” की मदद से की जाती है; इसे ऊपर-नीचे एवं अनुभूमिक रूप से दीवारों पर रखकर जाँच की जाती है। कोई भी उभार या गहराई सीधे ब्लेड के मुकाबले दिखाई देगी। स्वीकार्य अनुमान विचलन 5–7 मिमी तक हो सकता है; क्योंकि ऐसे विचलन आँखों से दिखाई नहीं देते।