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Deckenverkleidung mit Vagonka

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Bei der Deckenverkleidung galten immer hohe Anforderungen an Materialqualität und Arbeitsqualität. Grundsätzlich ist die Montagetechnologie für Decken aus verschiedenen Materialien ähnlich: meist handelt es sich um einen Ausgleichskarosserie und eine Verkleidung.

Doch die Materialien unterscheiden sich je nach Technologie, abhängig vom Verkleidungstyp. Selbst die Varianten der Deckenverkleidung mit Vagonka können sehr unterschiedlich sein und sich deutlich voneinander unterscheiden.

Vagonka bezeichnet ein Profilprodukt aus verschiedenen Materialien mit einer Nut- und Feder-Verbindung. Bei der Verbindung entsteht eine Wandplatte, die äußerlich monolithisch wirkt, aber aus einzelnen Elementen zusammengesetzt ist. Die Art der verwendeten Elemente bestimmt, ob komplexe Kompositionen möglich sind oder eine klassische gerade Decke besser geeignet ist.

Arten von Vagonka

Die Hauptmaterialien für die Herstellung von Vagonka sind Naturholz, Kunststoff und MDF. Die bekannteste und älteste Vagonka ist die Holz-Vagonka. Für ihre Herstellung eignen sich Holzarten beliebiger Art, doch am weitesten verbreitet sind Kiefer- und Birken-Vagonka.

Kiefer-Vagonka wird bei der Innenausstattung verschiedener Räume in Häusern und Wohnungen, auch bei Decken, sowie in unbeheizten Gebäuden verwendet. Je nach Raumtyp werden Vagonka verschiedener Klassen, Größen und Dicken eingesetzt.

Birken-Vagonka wird häufig in Räumen mit erhöhter Temperatur verwendet: Saunen, Dampfbäder, Dampfsaunen usw. Dies liegt an der Abwesenheit von Harz in der Holzstruktur, was das Verschmutzen vermeidet.

Vagonka unterscheidet sich nicht nur nach Klasse, sondern auch nach Breite, Muster der Nut- und Feder-Verbindung und Herstellungstechnologie.

Kunststoff-Vagonka wird in zwei Hauptformen hergestellt: nahtlos und mit sichtbarem Fugen. Die Vagonka mit sichtbarer Fuge ähnelt in Form der Holz-Vagonka, unterscheidet sich aber in der Farbpalette. Während Holz-Vagonka oft zusätzlich behandelt werden muss, kann Kunststoff-Vagonka sofort in der gewünschten Farbe ausgewählt werden, sogar mit Holzoptik.

Nahtlose Kunststoff-Vagonka verfügt über eine versteckte Nut- und Feder-Verbindung, sodass die Fuge nach der Montage an der Decke kaum sichtbar, manchmal sogar völlig unsichtbar ist. Diese Vagonka ist deutlich breiter als die Standard-Vagonka – manchmal bis zu fünfmal – und die Fugen an der Decke werden weniger.

Die MDF-Platten, so genannte Vagonka aus Holzwerkstoff, werden durch Pressen von Holzfasern mit Formgebung in Flachform hergestellt, mit einer Nut- und Feder-Verbindung. Form und Abmessungen dieser Platten sind standardisiert, die Farbpalette ist nahezu unbegrenzt.

Beim Auswahl von MDF-Platten für die Decke ist besondere Vorsicht erforderlich, da dieser Material empfindlich gegenüber Feuchtigkeit ist. Deformationen durch Nasswerden und Austrocknen können zum vollständigen Einsturz der Platten oder zur Unmöglichkeit der Ausrichtung führen. In trockenen Räumen kann eine solche Vagonka problemlos eingesetzt werden.

Deckenkonstruktion und Montage von Vagonka

Bevor die Montage des Gerüsts beginnt, sollten Sie überlegen, in welcher Richtung die Vagonka angebracht wird. Wenn längs des Raums, dann werden die Träger quer montiert und umgekehrt.

Im Allgemeinen sollten die Träger senkrecht zur Vagonka verlaufen, besonders bei Decken mit komplexer Form. Unter komplexer Form versteht man die Aufteilung der Decke in mehrere Teile mit Änderung der Vagonka-Richtung, um verschiedene Bereiche zu definieren oder eine ungewöhnlich wirkende Decke zu schaffen.

Zur Verbesserung der Fugenlinie bei Verwendung aller Arten von Vagonka werden entweder Abdeckleisten oder Fugenprofile verwendet.

Die Montage des Gerüsts beginnt mit der Abmarkierung des Niveaus mit einem geeigneten Werkzeug: einem Baustein-Niveau, einem Laserniveau oder einem Wasserwaage. Wenn im Raum bereits die Böden auf Null ausgerichtet sind, kann man sich darauf beziehen, d.h. man nimmt ein Maßband und markiert an gleicher Entfernung vom Boden.

Als nächster Schritt folgt die Montage der äußeren Träger. In den Träger werden Löcher gebohrt, deren Durchmesser dem des Dübels entspricht. Diese Stange (Querschnitt der äußeren Stangen kann zwischen 30x30 mm und 50x50 mm gewählt werden) wird an die Wand an die markierten Niveau-Punkte angelegt und durch sie hindurch in die Wand gebohrt. Bei einer Holzwand wird das Loch nach der Schraubstärke gebohrt.

Wenn im Raum eine Fuge oder eine geometrische Form vorgesehen ist, folgt als nächster Schritt die Montage der Fugen-Träger. Sie werden an die Decke mit Schrauben oder Dübel-Schrauben befestigt, nach den Fäden mit Unterlegen verstellt. An Haken werden die Träger bei großer Absenkung vom Rohdecken montiert; dabei werden zuerst die Haken befestigt, dann die Fugen-Träger.

Anschließend verteilen Sie die verbleibenden Abstände gleichmäßig, sodass der Abstand zwischen den Mittelpunkten zweier Träger zwischen 35 und 45 cm liegt. Sie richten und befestigen alle verbleibenden Träger nach dem gleichen Prinzip wie die Fugen-Träger.

Bei der Verkleidung mit Holz-Vagonka oder MDF-Platten werden zuerst die Balken an die Decke befestigt. Die Fugen werden an die Wand und zueinander angepasst, danach werden die Fugen an der Wand mit Sockelleisten abgedeckt, die Fugenprofile mit Abdeckleisten. Bei der Arbeit mit MDF übernimmt ein universeller Eckprofil die Funktion von Sockelleiste und Abdeckleiste – es kann gerade montiert werden, innen umgekehrt wie eine Sockelleiste oder außen umgekehrt wie ein Eckprofil.

Bei Verwendung von Kunststoff-Vagonka oder Platten ändert sich die Reihenfolge der Arbeiten. Zuerst werden Sockelleisten am Umfang des Raums montiert, dann die Fugenprofile (auch Abdeckleisten), und erst danach werden die Platten nachjustiert und befestigt.

Kunststoff-Vagonka wird an die Träger mit einem Heftgerät oder Schrauben befestigt. Holz-Vagonka mit Nägeln in die Nut oder mit Schrauben mit kleiner Kopfgröße, mit vorheriger Bohrung. MDF ist am besten mit kurzen Nägeln mit großem Kopf zu befestigen.

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