There can be your advertisement

300x150

Montaż peronu z płytki gipsowej na praktyce

Ta strona jest również dostępna w następujących językach:🇺🇸🇷🇺🇺🇦🇫🇷🇩🇪🇪🇸🇨🇳

Peron z płytek gipsowych to doskonała alternatywa dla wielu droższych i bardziej czasochłonnych technologii. Jego budowa wymaga prawie nie przeprowadzania prac "mokrych", proces można zrozumieć nawet dla początkujących i potrzebne do montażu narzędzia prawdopodobnie znajdują się w każdym domu. Oferujemy instrukcję krok po kroku i opisujemy istotne detale.

1. Obliczenia płytek gipsowych

Aby zrozumieć, ile materiału będzie potrzebne, oblicz powierzchnię przyszłego peronu. Jeśli planowana jest jego obić płytkami gipsowymi w 1 warstwie, pomnóż wynik przez 2, jeśli w 2 warstwach – przez 4. Wynik podziel przez powierzchnię jednej płytki gipsowej i pomnóż przez „współczynnik zapasu” – 1,1–1,3. Im bardziej skomplikowana forma przyszłego peronu, im więcej planujesz w nim otworów, narożników czy zakrętów, tym wyższy powinien być współczynnik, ponieważ będzie więcej odpadów. Wynik zaokrąglij w górę i pamiętaj, że lepiej przesadzić niż biec do sklepu po brakującym płytku.

Montaż peronu z płytek gipsowych na praktyce

2. Wybór materiałów i narzędzi

Aby zbudować konstrukcję peronu z płytek gipsowych, potrzebne będą profil stojący CW (PS) i profil kierunkowy UW (PN), a także taśma przytačkowa, szpilki, śruby. Do wypełnienia peronu, jeśli to konieczne, należy kupić materiał izolacyjny termo-akustyczny. Do obróbki styków będzie potrzebna szpachla, taśma armaturlna i gruntu.

Narzędzia potrzebne do pracy to: miarka; ołówek lub marker; poziomica; kątownik; nożyce do metalu; piła do płytek gipsowych; nożownik; perforetor, szrurowert lub wiertło.

Montaż peronu z płytek gipsowych na praktyce

Proces przyklejania taśmy przytačkowej na profil kierunkowy

3. Przygotowanie do montażu

Najlepiej rozpocząć montaż peronu z płytek gipsowych, gdy w pomieszczeniu zostały już zakończone prace czysto-robocze. Przed wszystkim warto nanosić oznaczenia na podłogę, sufit i ściany, określając położenie przyszłej konstrukcji. Obowiązujące używać poziomicy.

Montaż peronu z płytek gipsowych na praktyce

Co dalej?

Etapu montażu peronu z płytek gipsowych

1. Budowa konstrukcji

Najpierw trzeba zamocować profile kierunkowe. Aby zapewnić dodatkową izolację dźwiękową i gęstość dopasowania, wcześniej na wszystkie profile kierunkowe przyklejono taśmę przytačkową. Profile te montuje się na powierzchnię za pomocą szpilek, z odstępem do 100 cm.

Następnie montuje się stojaki z odstępem 40 lub 60 cm. Zwykle profile stojące montuje się do profilów kierunkowych za pomocą nożownika lub małych śrub. Istnieją również specjalne profilu z ryskami, które nie wymagają dodatkowego zamocowania.

Jeśli konstrukcja przewiduje poziome styki płytek gipsowych, w tych miejscach należy ustawić belki. Często do tych celów służą odpady profilu stojącego.

W miejscach, gdzie planowane są narożniki lub otwory drzwiowe oraz tam, gdzie przewiduje się jakąś poważną obciążenie na peron, konstrukcję lepiej wzmoczyć dodatkowymi stojakami i belkami.

Montaż peronu z płytek gipsowych na praktyce

Proces montażu konstrukcji peronu z płytek gipsowych

2. Montaż płytek gipsowych

Z jednej strony przyszłego peronu przykręć płytki gipsowe do konstrukcji za pomocą śrub i szrurowerów, z odstępem 20–25 cm. Jeśli wysokość płytki jest mniejsza niż wysokość sufitu, należy zamocować płytkę „szachmatowym” sposobem: pierwszą płytę montuje się od podłogi, kolejną – od sufitu. Bądź ostrożny i uważny: styki pionowe płytek muszą padać dokładnie na stojaki, a poziome (jeśli są) – na belki. Pamiętaj: lepiej wprowadzić zmiany w konstrukcji, niż narażać na ryzyko wytrzymałość całej konstrukcji.

Jeśli w przyszłym peronie planowane są włączniki, gniazda, narożniki, to z wewnętrznej strony płytek gipsowych należy najpierw wyznaczyć ich prześcieradła, po czym zrobić wycięcia i wysunąć płytkę z otworów szybkim ruchem. Przeprowadź wszystkie potrzebne komunikacje i wypełnij peron, jeśli to konieczne, materiałem izolacyjnym termo-akustycznym. Następnie przykręć płytkę gipsową do konstrukcji z drugiej strony peronu.

W przypadku potrzeby budowy wzmocnionego peronu, jej obić dwukrotnie warstwą płytek gipsowych. W tym przypadku ważne jest, by styki górnej warstwy nie pokrywały się ze stykami dolnej. I nie zapomnij, znowu o „szachmatowym” sposobie.

Montaż peronu z płytek gipsowych na praktyce

Obić konstrukcji peronu płytkami gipsowymi

3. Obróbka styków

Praca ze stykami płytek – ważna część budowy peronu z płytek gipsowych. Jeśli styki zostały przetworzone nieprawidłowo, stopniowo obniży się wytrzymałość całej konstrukcji i pojawią się трещyny. Aby tego uniknąć, należy najpierw zagruntować obszar styku, następnie zaś szpachlować z wykorzystaniem taśmy armaturlnej, wyrównać i ponownie pokryć gruntem.

Montaż peronu z płytek gipsowych na praktyce

Obróbka styków płytek gipsowych

Opinia eksperta: z peronem z płytek gipsowych poradzi sobie nawet początkujący

Jeśli dobrze wybrać materiały i starannie traktować się z przestrzeganiem technologii montażu, to wybudowany przez Ciebie peron będzie nie gorszy niż praca profesjonalnych budowników. A może nawet lepszy – zwłaszcza jeśli przysłuchać się radom naszego eksperta.

1. Nie bój się używać płytek gipsowych

Szczególnie nowoczesne wysokotechnologiczne materiały już dawno rozproszyły mit o kruchości peronów z płytek gipsowych. Korzystając z specjalnych wzmocnionych płyt, można uzyskać bardzo wytrzymałą konstrukcję nawet przy użyciu materiału w jedną warstwę. Nie bój się zawieszać na peronie z płytek gipsowych ciężkich przedmiotów. Jeśli wszystko zrobiłeś poprawnie, to będzie on w stanie wytrzymać garnitur kuchenny i telewizor.

2. Podejmij się solidnej konstrukcji

Konstrukcja – jeden z głównych elementów systemu, odpowiada za wytrzymałość całego peronu. Nie oszczędzaj na profilach, wybieraj te, które dzięki specjalnemu ryskowaniu mają zwiększone parametry wytrzymałościowe. Ponadto przy montażu płytek gipsowych śruba łatwiej się wkręca w powierzchnię z ryskami. Pamiętaj, że dla otworu drzwiowego stojaki należy wzmocnić. Jeśli wybrałeś dobre profile stojące, zrobić to będzie łatwe: wystarczy tylko przyciągnąć dwa profile razem za pomocą specjalnego technologicznego zamka, który nie wymaga dodatkowego sklejenia.

3. Więcej obciążenie?

Mocniejsza konstrukcja! Standardowy krok profilu stojącego konstrukcji – 600 mm, ale jeśli montujesz konstrukcję w jedną warstwę płytek gipsowych, planujesz jej późniejszą oklejkę płytką lub przewidujesz w przyszłości ciężką obciążenie na peron, lepiej zmniejszyć odstęp do 400 mm.

4. Wybierz płytki z odpowiednią krawędzią

Płytki gipsowe mają różne kształty krawędzi do zatyczki styków. Wybierz poprawną! Dla szpachlowania bez taśmy armaturlnej, ale z wysokowytrzymałą szpachlą, preferowane są płytki z łagodną krawędzią. Ale wyższa odporność na трещyny będzie przy stosowaniu płytek z krawędzią Pro, specjalnie zaprojektowanej do szpachlowania z taśmą armaturlną. Do armowania używaj nie serpianki, lecz specjalnej papierowej taśmy armaturlnej do zatyczki styków.