Mise en œuvre du fondation en béton
On dirait que rien ne peut être plus simple ?
Oui, on peut affirmer que, avec une bonne préparation, le coulage ne devient pas un problème. Mais cela peut devenir un problème plus tard, car le fondation fini peut échouer, simplement parce que le coulage a été fait de façon négligée, sans respecter les règles fondamentales. Il n’y a pas beaucoup de règles, mais toutes sont importantes.
Travaux manuels
Si le volume de travail est faible, il existe la possibilité de préparer le béton à la main. Le principal est d’accomplir tous les travaux en une seule journée. Tout dépend du temps de prise du mélange. Étaler les travaux sur plusieurs jours (en versant par couches) n’est pas seulement peu pratique, mais aussi dangereux pour le futur fondation.
Évidemment, le faire seul n’est pas possible — il faut des aides. Mais même avec de l’aide, il n’est pas garanti que tout se fasse bien. Néanmoins, si cette option est choisie, le plus important est de suivre les règles et la séquence des travaux.
Préparation du mélange. Les fondations sont généralement coulées avec du béton de marque M-200, fabriqué avec du ciment de marque M-400. Il n’est pas utile d’utiliser un ciment de marque plus élevée. Les marques plus élevées sont plus hygroscopiques, ce qui peut poser problème pendant l’exploitation du fondation. Une mauvaise isolation peut entraîner une absorption d’humidité par le matériau. En cas de températures négatives, l’eau se cristallise (se dilate), ce qui peut détruire la base de l’intérieur.
Recette classique de fabrication du béton. Proportion : 1 partie de ciment : 3 parties de sable : 5 parties de gravier. Il faut 125 litres d’eau par mètre cube de mélange. L’eau doit être propre, sans impuretés ni graisses. Le gravier doit être de petites fractions. Le sable doit aussi être propre, sans terre, branches, feuilles, etc.
Couler. En cas de préparation manuelle du mélange, le coulage se fait par portions. Les portions versées doivent être mélangées pour éviter le superposition. Cela peut être fait avec une pelle ou tout autre outil pratique, mais il faut travailler avec soin pour ne pas endommager l’isolation.
Le mélange doit être versé immédiatement après sa préparation. Comme mentionné précédemment, il est préférable d’accomplir toutes les opérations de coulage du béton en une seule journée, sinon le mélange versé pourrait commencer à se durcir à la surface, ce qui compliquerait l’adhérence avec une nouvelle portion.
Béton industriel
Une méthode plus rapide consiste à commander du béton en usine. Cela garantit la qualité du mélange : les composants sont dosés automatiquement et le malaxeur mélange beaucoup mieux que manuellement. En outre, la quantité de béton est livrée exactement selon les besoins du fondation spécifique.
Pour que le camion malaxeur déverse le mélange de manière uniforme, il faut préparer à l’avance des chutes, car le véhicule ne peut pas toujours accéder à tous les endroits. Le mélange doit non seulement être réparti, mais aussi compacté à l’aide d’un vibreur ou d’un profil d’armature, ou d’une pelle. Cette tassement est nécessaire pour éliminer les bulles d’air de la masse de béton, sinon la densité du béton serait inférieure à la valeur calculée.
Règles générales
Après le coulage et le nivellement du mélange, il faut le recouvrir de film plastique pour éviter l’évaporation de l’humidité. Cela protège également la base contre les saletés et les pluies.
Si le coulage a lieu en été, il faut arroser périodiquement la surface du fondation avec de l’eau. Cela compense l’évaporation de l’humidité de la couche supérieure, et le béton durcit de manière homogène sur toute son épaisseur.
Le temps de durcissement dépend de la marque du béton et de l’épaisseur du fondation. Même si la forme est retirée après quelques jours, cela ne signifie pas que la base est prête à supporter des charges. Elle n’atteindra sa résistance nécessaire qu’après 1,5 à 2 mois.
