Dźwiękoizolacja ścian

Na obecnym rynku materiałów budowlanych i technologii istnieje wiele rozwiązań izolacji dźwiękowej różnych konstrukcji budowlanych, a przede wszystkim ścian. Zanim opiszemy materiały do ochrony przed hałasem, przeanalizujmy rodzaje i drogi rozprzestrzeniania się dźwięku w pomieszczeniu.

Rodzaje hałasu

Całkowity hałas wchodzący do pomieszczenia dzieli się na dwa rodzaje w zależności od jego natury. Najbardziej powszechny to hałas powietrzny – to głos człowieka, dźwięk przejeżdżającego pojazdu, działającej techniki biurowej itp. Hałas powietrzny rozprzestrzenia się poprzez drgania powietrza, gdy źródło hałasu tworzy falę akustyczną, która dociera do ucha człowieka.

Drugi rodzaj to hałas uderzeniowy – np. tupanie stóp, dźwięk pracującego narzędzia itp. Ścieżka rozprzestrzeniania się tego rodzaju hałasu to ściany i płyty stropowe, a dokładniej ich sztywne połączenia. W istocie hałas uderzeniowy rozprzestrzenia się poprzez drgania samej konstrukcji budowlanej.

Różne ścieżki przenoszenia hałasu wymagają różnych rozwiązań. Jeśli do ochrony przed hałasem powietrznym wystarczy wypełnić przegrodę izolacją mineralno-włóknistą, to do walki z hałasem uderzeniowym konieczne jest zerwanie mostków dźwiękowych między ścianą a płytem stropową poprzez urządzenie pływającej podłogi. Ta konstrukcja tworzy zamkniętą komorę z twardych i wytrzymały paneli o doskonałych właściwościach izolacji dźwiękowej. Materiał cięty jest pasami o szerokości 20 cm i z niego wykonywany jest coś w rodzaju listwy wokół pomieszczenia. Powierzchnia podłogi również wykładana jest płytami o grubości 30–40 mm. Do tej komory wlewa się zaprawa betonowo-piaskowa. Po zacięciu zaprawy powstaje całkowicie izolowana z wszystkich stron pływająca podłoga, odseparowana od ściany lub przegrody warstwą izolacji dźwiękowej z wełny mineralnej grubości 3–4 cm, która właśnie stanowi przerwanie mostka dźwiękowego między płytą a ścianą.

Ochrona przed hałasem powietrznym

Kluczem do zapewnienia komfortowej środowiska akustycznego jest zwiększenie grubości ścian i likwidacja wszelkich szczelin, pustek i otworów w przegrodach. Grubość ścian zwiększana jest poprzez dodatkowe obudowywanie płytami gipsowymi wypełnionymi lekkim izolatorem włóknistym.

Stosowanie mat i płyt z włókna szklanego w tej konstrukcji jest uzasadnione, ponieważ mają one doskonałą zdolność tłumienia drgań przy stosunkowo małej grubości. Każdy właściciel izolowanego pomieszczenia dąży do maksymalizacji użytkowej powierzchni, głównie poprzez optymalizację grubości przegród. Indeks pochłaniania dźwięku mat z włókna szklanego Rw jest taki, że 100 mm izolacji dźwiękowej przewyższa poziom pochłaniania dźwięku 1-metrowej cegły.

Aby osiągnąć dodatkowe pochłanianie dźwięku, płyty gipsowe z wewnętrznej strony można przylepić specjalną membraną dźwiękowoizolacyjną Teknosound, która zwiększy pochłanianie dźwięku o 10–15%.

Które pomieszczenia izolować?

Oczywiście idealnym rozwiązaniem jest zainstalowanie izolacji dźwiękowej w każdym pomieszczeniu mieszkania lub domu. Czasem nie jest to możliwe z powodu technicznych lub ekonomicznych przeszkód. W takim przypadku przeanalizujmy najważniejsze typy pomieszczeń, których ściany i płyty stropowe powinny być najpierw izolowane.

Po pierwsze – pomieszczenia z domowymi kinami, systemami muzycznymi i innymi urządzeniami, które są źródłem wysokiego hałasu. Po drugie – warto zainstalować izolację w konstrukcjach i ścianach wychodzących na szachty windy, piętra techniczne i inne pomieszczenia, w których mogą działać maszyny i różne urządzenia.

Wybór wypełniacza do izolacji dźwiękowej ścian

Wiele badań przeprowadzonych przez Instytut Fizyki Budowlanej przy Rosyjskiej Akademii Nauk potwierdza brak zależności poziomu pochłaniania dźwięku od gęstości materiału włóknistego, gdy jego gęstość mieści się w zakresie od 11 do 45 kg/m³. U różnych materiałów opartych na włóknie szklanym i wełnie mineralnej indeks pochłaniania dźwięku różni się nie więcej niż o 2 dB, co oznacza, że pozostaje prawie niezmieniony.

Przy wzroście gęstości materiałów logicznie spada wartość indeksu pochłaniania dźwięku. Przy wyborze materiału izolacji dźwiękowej należy kierować się danymi jakości pochłaniania dźwięku zawartymi w wibracyjnym certyfikacie konstrukcji. Na podstawie uzyskanych eksperymentalnie wartości można dokonać wyboru konstrukcji, która zmniejszy poziom hałasu o wymaganą wartość.