लकड़ी की बीमों से बनी लॉग केबिन – सामग्री के चयन से लेकर इसकी स्थापना तक

सौना की संरचनात्मक मजबूती एवं दीर्घायु पूरी तरह से इसमें उपयोग की गई लकड़ी की गुणवत्ता एवं सही तरीके से इसकी संरचना बनाने पर निर्भर करती है। हालाँकि, लकड़ी से बने सौनों के कई फायदे हैं:

• लकड़ी रखने की प्रक्रिया सरल है (लकड़ियों की तुलना में);
• लकड़ी का सिकुड़ने की दर लगभग 6–10 सेमी है, जो काफी कम है;
• इसकी लागत भी सस्ती है。

यदि आप फोटो में सौना की लकड़ी से बनी दीवारों को देखें, तो आपको इस तरह की संरचनाओं की आकर्षकता समझ में आ जाएगी! हालाँकि, उचित लकड़ी चुनने में कुछ बातों पर ध्यान देना आवश्यक है, क्योंकि यही भविष्य में सौना की दीर्घायु एवं मजबूती को निर्धारित करेगा。

फोटो 1 – लकड़ी से बनी सौना की दीवार

यहाँ कुछ मुख्य दिशानिर्देश हैं, जो आपको उच्च-गुणवत्ता वाली लकड़ी ढूँढने एवं सौना बनाने में मदद करेंगे:

यदि आप स्वयं लकड़ी काटकर सौना बनाने की योजना बना रहे हैं, तो खरीदी गई लकड़ियों को सावधानी से छाँटकर चुनें。

यदि लकड़ी पर गहरी, राख वाली दरारें हों, तो ऐसी लकड़ी इस्तेमाल न करें; क्योंकि ऐसी लकड़ी जल्दी ही सड़ सकती है;

यदि चुनी गई लकड़ी की सतह पर नीले धब्बे दिखाई दें, तो यह संकेत है कि लकड़ी सड़ चुकी है (फोटो देखें);

फोटो 2 – लकड़ी पर नीले धब्बे

यदि लकड़ी में कीड़े या अन्य हानिकारक जीव हों, तो ऐसी लकड़ी इस्तेमाल न करें; क्योंकि ऐसी लकड़ी का गुणवत्ता स्तर कम होता है;

यदि लकड़ी की सतह मुड़ी हुई हो, तो उसे बीम के रूप में इस्तेमाल न करें; हालाँकि, काटने के बाद ऐसी लकड़ी का अन्य उद्देश्यों के लिए उपयोग किया जा सकता है。

महत्वपूर्ण! प्रत्येक बीम को सूखा होना आवश्यक है, एवं इस पर कभी भी कवक या अन्य हानिकारक जीव नहीं होने चाहिए।

विशेषज्ञों की सलाह है कि मानक सौना बनाने हेतु 150×150 मिमी आकार की लकड़ी का उपयोग करें; क्योंकि ऐसी लकड़ी साल भर सौना के उपयोग हेतु पर्याप्त है。

तैयार सौने पर विभिन्न डिज़ाइन एवं सजावटी तत्व लगाए जा सकते हैं; या फिर इसकी सतह को बिना किसी सजावट के ही छोड़ दिया जा सकता है, एवं इस पर केवल लैकर आधारित पेंट लगाया जा सकता है。

प्रोफाइल्ड लकड़ी के बीम से बना सौना

प्रोफाइल्ड लकड़ी के बीम का उपयोग करके सौना बनाना सबसे आम एवं पसंदीदा तरीका है。

फोटो 3 – प्रोफाइल्ड लकड़ी के बीम

प्रोफाइल्ड लकड़ी के बीम का उपयोग करने से सौना जल्दी ही तैयार हो जाता है, एवं इसकी सतह आकर्षक दिखाई देती है;

• इसकी सतह सुंदर एवं समान आकार की होती है;
• इसे बनाने में कम प्रयत्न लगते हैं;
• इसकी ऊष्मा एवं ध्वनि-रोधक क्षमताएँ भी अच्छी होती हैं;
• यह पर्यावरण के लिए भी अनुकूल है。

प्रोफाइल्ड लकड़ी के बीम इस्तेमाल करने से सौना जल्दी एवं आसानी से तैयार हो जाता है, एवं इसकी गुणवत्ता भी अच्छी रहती है。

प्रोफाइल्ड लकड़ी के बीमों पर विशेष जोड़ने वाले तत्व लगे होते हैं, जिससे इन्हें आसानी से एक-दूसरे से जोड़ा जा सकता है।

इस कारण पूरी संरचना बिना किसी अतिरिक्त सामग्री के जल्दी ही तैयार हो जाती है, जिससे मजदूरी एवं सामग्री की लागत भी कम हो जाती है。

पेशेवर रूप से तैयार की गई प्रोफाइल्ड लकड़ी से बने सौनों में सिकुड़ने की दर 3.2–4.5% होती है, जो पारंपरिक लकड़ियों से बने सौनों की तुलना में काफी कम है。

प्रोफाइल्ड लकड़ी के बीमों की ऊष्मा-प्रवाहिता, 15×16 सेमी आकार वाली पारंपरिक लकड़ियों के बराबर होती है; इसलिए ऐसे सौने भी उच्च गुणवत्ता वाले होते हैं。

प्रोफाइल्ड लकड़ी के बीम बनाने हेतु ऐसी लकड़ियों का उपयोग किया जाता है, जो सूखकर प्रयोग में आती हैं; क्योंकि ऐसी लकड़ियाँ राख-आधारित क्षरण के प्रति कम संवेदनशील होती हैं。

यदि प्रोफाइल्ड लकड़ी सही तरीके से काटी गई हो, तो ऐसे सौने में दरारें नहीं पड़ती हैं。

स्वयं लकड़ी के बीम से सौना बनाना

यदि आप स्वयं लकड़ी के बीमों से सौना बनाना चाहते हैं, तो निम्नलिखित उपदेशों का पालन करें:

सबसे पहले, ध्यान रखें कि लकड़ी के बीमों से सौना बनाना पारंपरिक लकड़ियों की तुलना में आसान एवं तेज है。

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इसका एक और फायदा यह है कि इन बीमों को जोड़ने में कोई विशेष प्रयत्न नहीं लगते; क्योंकि इन पर पहले ही आवश्यक खाँचे बने होते हैं।

जोड़ने के कई तरीके हैं।

फोटो 4 – मानक अंतिम जोड़

फोटो 5 – मानक अंतिम जोड़

सबसे सरल तरीका “L-आकार का जोड़” है; इसे सामान्य चेनसॉ में ही आसानी से बनाया जा सकता है。

पहले एक टेम्पलेट तैयार करें, फिर उसके अनुसार खाँचे काटें; यह प्रक्रिया अधिक सरल है。

महत्वपूर्ण! सभी बीमों की लंबाई एकसमान होनी आवश्यक है।

फोटो 6 – “L-आकार का जोड़” बनाने हेतु टेम्पलेट

पहला फायदा यह है कि पेशेवर रूप से तैयार की गई नींव पर सीधे ही सौना की संरचना बनाई जा सकती है; जबकि पारंपरिक लकड़ियों के साथ ऐसा संभव नहीं है。

नींवीय बीम रखते समय एक नमी-रोधी परत लगाएँ; यह परत नींव एवं तैयार किए गए बीमों के बीच रखी जाती है。

फोटो 7 – नमी-रोधी परत लगाने का चित्र

फोटो में दिखाए अनुसार, इस परत में बिटूमेन, छत-वाली रजाई एवं लकड़ी का संरक्षक पदार्थ शामिल होते हैं; इन्हें निम्नलिखित क्रम में लगाएँ:

अंत में नींवीय बीम रखें।

�ूसरा बिटूमेन की परत केवल तभी लगाएँ, जब पहला लेयर पूरी तरह से सूख चुका हो। नींवीय बीम के उस हिस्से पर, जो छत-वाली रजाई के संपर्क में होगा, पहले ही लकड़ी का संरक्षक पदार्थ लगा दें।

नींवीय बीम

महत्वपूर्ण! पहले नींवीय बीम की चौड़ाई 200×200 मिमी होनी आवश्यक है。

नींव तैयार होने के बाद, पहले ही नींवीय बीम लगाएँ।

फोटो 8 – पहले नींवीय बीम का चित्र

जैसा कि दिखाया गया है, नमी-रोधी परत पर पहले ही 15 मिमी मोटे लकड़ी के टुकड़े रख दें; इन पर पहले ही लकड़ी का संरक्षक पदार्थ लगा दें।

ऐसा करने से बीमों की आयु बढ़ जाएगी, एवं नींव भी मजबूत हो जाएगी। इसके बीच बनी जगह में एक्सपेंशन फोम भर दें, ताकि हवा का प्रवाह सुनिश्चित हो सके।

महत्वपूर्ण! पहले नींवीय बीम को कसकर फिट न करें; क्योंकि पूरी संरचना तैयार होने के बाद यह अपने वजन से ही मजबूती से जुड़ जाएगा। यदि बाद में कोई समस्या आए, तो इसे आसानी से बदला जा सकता है。

समतलता जाँचने हेतु सामान्य स्तर-मापक का उपयोग करें।

फोटो 9 – पहले नींवीय बीम की समतलता जाँचना

बाद के चरण

महत्वपूर्ण! दूसरे एवं बाद के सभी चरणों में उपयोग होने वाले बीम 150×150 मिमी आकार के होने चाहिए।

पहले नींव पर एक सीलिंग पदार्थ लगाएँ; जैसे कि प्राकृतिक मोस, पारंपरिक हेन्ब या रोल्ड जूट। इस पदार्थ को समान रूप से लगाएँ, एवं इसकी सीमा 10 सेमी तक होनी चाहिए (जूट के मामले में अपवाद)。

दूसरे चरण में, बीमों को डाउल या पेग से जोड़ें; इन्हें पहले ही छेदकर तैयार रख लें। ध्यान दें: बीम लगाने के बाद छेद करना उचित नहीं है, क्योंकि ऐसा करने से सीलिंग पदार्थ ड्रिल-बिट के चारों ओर फैल जाएगा。

फोटो 10 – बीमों को डाउल/पेग से जोड़ना

महत्वपूर्ण! अंतिम दो चरणों में लगाए जाने वाले बीम हटा दें; क्योंकि सिकुड़ने के बाद इन्हें हटाना आवश्यक होगा।

छेद

जब सौना बना रहे हों, तो खिड़कियों एवं दरवाजों के लिए आवश्यक छेद पहले ही बना लें; इन्हें बाद में भी लगाया जा सकता है。

खिड़कियाँ एवं दरवाजे बाद में लगाना

सौना तैयार होने के बाद खिड़कियाँ एवं दरवाजे लगाना सबसे अधिक मेहनत-आवश्यक कार्य है; इसके लिए विशेष जोड़ने की प्रक्रिया की आवश्यकता होती है。

फोटो 11 – बाद में लगाए जाने वाले खिड़की/दरवाजे के फ्रेम

हालाँकि, निर्माण के दौरान ही खिड़कियों एवं दरवाजों के लिए आवश्यक छेद बना लेना अधिक सही रहेगा।