लॉग कैबिन को इंसुलेट करने हेतु कौन-सी सामग्री चुनें?
लॉग कैबिन निर्माण के दौरान जोड़ों को इन्सुलेट करना
“इंटर-रंग सीलेंट” को सीधे ही लकड़ियों/काठ को रखते समय लगा दिया जाता है। इन्सुलेशन को निचली पंक्ति की सतह पर फैला दिया जाता है, फिर ऊपरी पंक्ति उसके ऊपर रखी जाती है。
फोटो 2 – इंटर-रंग इन्सुलेशन लगाना
महत्वपूर्ण! इन्सुलेशन लगाते समय लकड़ियों के किनारों पर थोड़ा अतिरिक्त मात्रा में इन्सुलेशन छोड़ दें; बाद में यह आसानी से जोड़ों को सील करने में मदद करेगा।
संरचना तैयार हो जाने के बाद, अतिरिक्त इन्सुलेशन सामग्री को विशेष उपकरण की मदद से खाँचों में डाल दिया जाता है; इससे जोड़ों को पूरी तरह से सील एवं इन्सुलेट कर दिया जाता है。
फोटो 3 – जोड़ों को सील करना
“चिंकिंग” (जोड़ों को अतिरिक्त मात्रा में इन्सुलेट करना) लॉग कैबिन के अंदर एवं बाहर दोनों ही जगह एक ही तरह से की जाती है。
फर्श को इन्सुलेट करना
फर्श को इन्सुलेट करने के विभिन्न तरीके हैं。
फोटो 4 – फर्श का इन्सुलेशन
**पूरी तरह से लकड़ी से बना फर्श:**- 50 सेमी गहराई तक मिट्टी को खोद लें; उस “गड्ढे” में निम्नलिखित सामग्री रखें:
- रेत – 5 सेमी;
- एक्सपैंडेड पॉलीस्टायरीन – 20 सेमी;
- सीमेंट – 5 सेमी;
- �िटुमेन मास्टिक पर रबराइज्ड फेल्ट;
- प्रबलक जाला;
- ग्रेनाइट कंकड़ों के साथ मिश्रित कंक्रीट – 5 सेमी;
- सीमेंट स्क्रीड।
ऊपर जॉइस्ट लगाए जाते हैं, फिर तैयार फर्श रखा जाता है。
**दोहरी लकड़ी से बना फर्श:**- सबफ्लोर एवं तैयार फर्श के बीच निम्नलिखित सामग्री रखी जाती है:
- पानीरोधी सामग्री;
- मिनरल वूल (या एक्सपैंडेड क्ले);
- वेपर बैरियर।
- मिनरल वूल या पॉलीस्टायरीन बोर्ड को कंक्रीट स्क्रीड में रख दिया जाता है।
- इस तकनीक में कंक्रीट आधार पर हीटिंग पाइप/इलेक्ट्रिक केबल लगाए जाते हैं; साथ ही विशेष जल संग्रहक एवं वेंटिलेशन छेद भी बनाए जाते हैं। “बॉक्स” का तापमान एक विशेष प्रणाली द्वारा स्वचालित रूप से नियंत्रित किया जाता है。
- प्राकृतिक मॉस;
- साधारण पैकिंग सामग्री;
- प्राकृतिक ऊन;
- हेम्प फाइबर।
- पर्यावरणीय रूप से सुरक्षित एवं गैर-विषैला;
- जोड़ों को समान रूप से सील करने में मदद करता है;
- उच्च नमी-प्रतिरोधक क्षमता रखता है;
- उच्च ताप-प्रतिरोधक क्षमता रखता है;
- सड़ने एवं कवक लगने से बचाता है;
- तेजी से एवं कुशलता से लगाया जा सकता है;
- लंबे समय तक अपनी गुणवत्ता बनाए रखता है (लगभग 75 वर्षों तक);
- तैयार कैबिन में लगाने पर कोई अतिरिक्त उपचार की आवश्यकता नहीं होती।
- चौड़ाई – 3–20 सेमी;
- प्रति रोल की लंबाई – 12 मीटर;
- घनत्व – 600 ग्राम/मीटर²;
- मोटाई – 5–6 मिमी।
फोटो 5 – हीटेड फर्श
कंक्रीट संरचना के ऊपर सिरेमिक टाइलें लगा दी जाती हैं。
लॉग कैबिनों के लिए इन्सुलेशन सामग्री
लॉग कैबिनों की दीवारों के लिए इन्सुलेशन सामग्री में निम्नलिखित चीजें शामिल हो सकती हैं:
फोटो 6 – आसानी से उपयोग की जा सकने वाली इन्सुलेशन सामग्री
यदि आप मॉस या पैकिंग सामग्री का उपयोग करना चाहते हैं, तो उसे पहले डिसइंफेक्टेंट घोल में भिगो लें।
हेम्प इन्सुलेशन काफी लोकप्रिय है; क्योंकि यह सस्ता, उच्च गुणवत्ता वाला है एवं इसकी स्थापना आसानी से की जा सकती है। हेम्प-आधारित इन्सुलेशन में मुख्य रूप से अलसी का उपयोग किया जाता है; ऐसी इन्सुलेशन सामग्री पहले से ही एंटीसेप्टिक से उपचारित होती है, इसलिए इसकी स्थापना में कोई परेशानी नहीं आती।
ऊन से बना इन्सुलेशन बहुत ही गर्म होता है एवं पर्यावरण के लिए अनुकूल है; लेकिन इसकी कीमत अधिक है एवं मौसमी परिस्थितियों के प्रति इसका प्रतिरोध कम है, इसलिए इसका उपयोग “इंटर-रंग इन्सुलेशन” के रूप में कम ही किया जाता है。
लॉग कैबिन के लिए कौन-सा “इंटर-रंग इन्सुलेशन” चुनें?
ऐसी इन्सुलेशन सामग्री ही चुनना बेहतर होगा, जिसे खाँचों में आसानी से लगाया जा सके। उदाहरण के लिए, यदि आप हेम्प इन्सुलेशन खरीदते हैं एवं इसका उपयोग कैबिन निर्माण के दौरान ही करते हैं, तो बाद में “चिंकिंग” की आवश्यकता ही नहीं पड़ेगी।
लॉग कैबिनों के लिए उच्च-गुणवत्ता वाले “इंटर-रंग इन्सुलेशन” के फायदे:
फोटो 7 – इंटर-रंग इन्सुलेशन को आसानी से लगाना
लॉग कैबिनों के लिए “इंटर-रंग इन्सुलेशन” – कीमत
मानक “इंटर-रंग इन्सुलेशन” सामग्री के निम्नलिखित मापदंड हैं:
लॉग कैबिन निर्माण में उपयोग होने वाली “इंटर-रंग इन्सुलेशन” सामग्री की कीमत 2 डॉलर प्रति रोल से शुरू होती है।
रोल की चौड़ाई बढ़ने पर कीमत भी बढ़ जाती है。







