Stabilité de sol semi-sèche : technologie - Réparation en bricolage - REMONTNIK.PRO

Stabilité de sol semi-sèche : technologie

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Le problème d'organisation de la stabilité devient plus aigu si sur le chantier il est nécessaire de verser une stabilité d'une grande épaisseur, et que les 50 mm autorisés par la méthode humide ne permettent pas d'atteindre le niveau requis, ou encore si l'on doit renforcer des dalles affaiblies dans une maison, ou encore lorsque l'on souhaite réparer la surface d'un sol presque à partir de zéro après des travaux de remplacement de diverses installations. La stabilité humide n'est pas une solution. En fin de compte, le client doit obtenir une surface parfaitement plane et suffisamment résistante, fabriquée à partir de matériaux de haute qualité, et sans surpayer les matériaux, c'est-à-dire finaliser les travaux de rénovation du sol avec un budget minimal.

Le problème d'organisation de la stabilité devient plus aigu si sur le chantier il est nécessaire de verser une stabilité d'une grande épaisseur, et que les 50 mm autorisés par la méthode humide ne permettent pas d'atteindre le niveau requis, ou encore si l'on doit renforcer des dalles affaiblies dans une maison, ou encore lorsque l'on souhaite réparer la surface d'un sol presque à partir de zéro après des travaux de remplacement de diverses installations. La stabilité humide n'est pas une solution. En fin de compte, le client doit obtenir une surface parfaitement plane et suffisamment résistante, fabriquée à partir de matériaux de haute qualité, et sans surpayer les matériaux, c'est-à-dire finaliser les travaux de rénovation du sol avec un budget minimal.

Photo 1 — Préparation de la surface

Stabilité de sol semi-sèche : avantages

  • Lors de l'organisation d'une stabilité sèche, il n'est pas nécessaire d'ajouter une couche supplémentaire d'isolation hydraulique, car la mixture est initialement semi-sèche.
  • Le client obtient finalement une surface de sol plane. En ce qui concerne la méthode de fabrication de la stabilité, l'égalisation du sol n'est effectuée qu'une seule fois sans correction ultérieure avant pose de carrelage, parquet ou tout autre revêtement fini. La planéité du sol est possible grâce à la compaction de la mixture par une machine de grattage spéciale durant le pose, ce qui exclut également la formation de fossettes ou de vides dans la stabilité.
  • La pose se fait assez rapidement : une brigade professionnelle peut poser environ 150 m² de surface parfaitement plane en un seul jour (dans le cadre d’un rénovation dans un appartement cela représente quelques heures).
  • La stabilité semi-sèche ne provoque pas de contraction et exclut également la fissuration. Selon la méthode de pose, le contenu en humidité dans la mixture sable-ciment utilisée est uniquement destiné à l’hydratation du ciment, donc sans excès d’eau qui est la cause habituelle de contraction et fissuration de la stabilité.
  • Possibilité d’utiliser le sol dès le 4e au 7e jour après la fin des travaux !
  • Un excellent choix pour une stabilité de type « plancher chauffant ».
  • Photo 2 — Mesures de contrôle

    Inconvénients de la stabilité semi-sèche

    Les inconvénients existent certainement dans chaque méthode d’organisation de stabilité. Cependant, la stabilité semi-sèche peut être gâchée uniquement par un artisan maladroit : une personne peu familiarisée avec la technologie n’est pas susceptible de réaliser une stabilité défectueuse. La stabilité semi-sèche du sol est actuellement uniquement appréciée par ses clients.

    Pour vous familiariser en détail avec les spécificités techniques, consultez le plan de travail pour la réalisation d’une stabilité semi-sèche du sol (demandez-le à vos artisans lors de la commande des travaux de rénovation).

    Stabilité de sol semi-sèche : détails

    • Pour organiser une stabilité semi-sèche du sol, on utilise une marque de stabilité de 160 à 220 kg/cm² ;
    • Il s'agit d'une stabilité mécanisée, donc la livraison de la mixture prête peut être effectuée jusqu’à une hauteur de 80 mètres, ainsi qu’à une distance horizontale de 150 mètres ;
    • Lors de l’installation du système de plancher chauffant, le câble de chauffe peut être disposé pendant la pose de la stabilité sans aucune dépense supplémentaire en temps ou matériaux ;
    • En seulement 12 heures après la fin des travaux, le sol peut supporter des charges légères – par exemple, passer un résident ou un animal de compagnie, et les travaux de finition peuvent commencer après 94 heures ;
    • La technologie de la stabilité semi-sèche peut être utilisée pour installer un support en toiture souple – la charge de la stabilité permet cela ;
    • Peu importe l’épaisseur de la stabilité installée sur le chantier et si elle est renforcée par des fibres de verre, la méthode semi-sèche reste abordable et compétitive en termes de coût.

     

    Photo 3 — Distribution du mortier

    Stabilité semi-sèche avec fibres de verre

    Composants de la technologie du processus de réalisation de la stabilité :

  • Lors de l’installation de stabilités non liées à un support (stabilité avec une couche d'isolation hydraulique ou une couche isolante), pour améliorer l’adhésion, on utilise le produit « ArmMix Nettoyeur » – un traitement chimique de la surface par fraisage. Le support est également traité avec des imprégnations spéciales hygroscopiques qui empêchent l'eau de pénétrer dans le support à travers la stabilité.
  • Pour assurer une meilleure isolation acoustique et thermique lors de la pose d’une stabilité semi-sèche, on utilise le matériau « Thermozoniso ».
  • Sur une surface de sol préalablement préparée, on installe la pellicule « Polizol ».
  • Les fibres de verre permettent une plus grande mobilité de la stabilité et excluent sa fissuration et contraction. Après avoir installé la pellicule « Polizol », on peut commencer à préparer et répartir le mélange sur la surface du sol.
  • Pour obtenir une pierre de ciment maximale en résistance dans le mortier sable-ciment, la quantité d’eau doit être suffisante uniquement pour l’hydratation du ciment. La proportion de l’eau dans la composition de la stabilité est déterminée selon le lieu de pose. En moyenne, elle est de 0,3 : 1. Le mortier est préparé sur le chantier.

    Photo 4 — Pose de la stabilité

    Matériaux et équipements pour la stabilité semi-sèche

    • sable semé de teneur normale en humidité, granulométrie jusqu'à 5 mm, module de grossièreté – 2,6 à 3 ;
    • ciment européen PC500D0 ;
    • fibre de verre VSM (fibre de construction micro-armature) ;
    • additif plastifiant « ArmMix Thermoplastic » (peut également être utilisé « ArmMix Superplast »).

    Le mélange est mélangé par une machine spéciale – un pulvérisateur pneumatique (mélanger à la main avec le même résultat qualitatif est difficile).

    Technologie de stabilité semi-sèche du sol : comment préparer la solution ?

    • ajouter le sable dans le mélangeur en marche (volume de 120 l) ;
    • ajouter entre 120 et 150 g de fibres de verre ;
    • ajouter 50 kg de ciment ;
    • verser 15 l d’eau mélangée avec le plastifiant mentionné (calcul : 1 l par m³ de mortier) ;
    • la machine mélange le mélange pendant 3 à 5 minutes.

    Le mortier est prêt à être utilisé.

    Par tuyaux, le mortier est transporté au point de versement. La distance maximale pour transporter le mélange est de 70 mètres en hauteur et 120 mètres horizontalement.

    Photo 5 — Ponçage de la stabilité par machine à gratter

    Installation de stabilité semi-sèche : description des travaux

    Sur le sol du chantier, les marques sont installées selon la méthode standard. Le mortier, transporté par air comprimé, est réparti uniformément sur la surface du sol et gratté à l’aide de machines spéciales à gratter.

    L’isolation hydraulique des dalles intermédiaires peut être améliorée en traitant les joints avec une mixture sèche « ArmMix-ShB Gidroshchukaturka » avant de commencer à travailler avec le mortier. Des bandes isolantes acoustiques sont posées autour des murs.

    La stabilité terminée, posée selon les marques, est grattée à l’aide d’une machine de nivellement spéciale.

    Pour dégraisser la surface de stabilité terminée, on utilise un produit spécial « ArmMix Hydrophobe ».

    La stabilité est prête !

    Photo 6 — Résultat

    Pour que le « béton » de ciment mature, il faut couvrir la stabilité avec une pellicule en polyéthylène pendant plusieurs jours et organiser une ventilation régulière dans la pièce.

    La surface du sol est prête à supporter une charge de marche modérée après 12 heures, et pour les travaux de finition après 94 heures. Pour poser du lino ou du laminé, attendez deux semaines, pour poser du parquet – 20 jours. Ce sol peut également être peint : après 14 jours, vous pourrez appliquer une peinture spéciale pour les sols en béton.

    Photo 7 — Exécution étape par étape de la stabilité semi-sèche

    Stabilité de sol semi-sèche : VIDÉO

    $ Coût des matériaux

    • plastifiant ArmMix Superplast – 25 $/10 l ;
    • fibre de verre – à partir de 4,1 $/kg ;
    • produit « ArmMix Nettoyeur » pour améliorer l’adhésion – 20,3 $/10 l ;
    • matériau « Thermozoniso » – 6,4 $/m² ;
    • ciment européen PC500D0 – à partir de 4,3 $/30 kg ;
    • sable – à partir de 0,9 $/50 kg.

    En prenant en compte le calculateur : le total s’élève à environ 120 $ pour acheter les matériaux.

    $ Stabilité de sol semi-sèche : prix de l'emploi d’un maître

    • à Moscou – à partir de 210 rubles/m² ;
    • à Kiev – à partir de 45 грн./m².

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