螺旋基础
任何建筑物或结构的基础都是其下部承重部分,作为承受来自整个上部结构和自身重量荷载的支撑。其可靠性、强度和耐久性保证了建筑物的高性能运行。
任何建筑物或结构的基础都是其下部承重部分,作为承受来自整个上部结构和自身重量荷载的支撑。其可靠性、强度和耐久性保证了建筑物的高性能运行。
螺旋基础的应用
现代安装螺旋桩基础的技术可用于建造小型和轻质结构(别墅、桑拿房、温室等),以及低层砖混、板式和砌块建筑。螺旋基础也用于采用框架、模块化和SIP技术(热绝缘夹芯板)建造的建筑。
当其他方法和技术在经济上不合理或实际上不可能时,螺旋桩基础帮助施工者完成计划项目。其高可靠性与强度使得在具有挑战性的土壤(沙土、粘土、泥炭)和不利气候条件下也能施工。
螺旋基础结构
这种基础的主要组成部分是一个带锥形尖端和焊接附件的金属管,附件为特定设计的螺旋叶片。桩全长涂有高附着力和耐磨抗腐蚀涂层。
安装工艺
- 设计。根据预期荷载确定最小所需直径、桩数和间距。
- 测试打桩。通过打人专用桩评估土壤类型、性质和质量。结果决定未来的基础参数和最优打桩方法:手动或机械。
- 放线。确定桩场的轴线。
- 打桩入土。这是主要安装阶段。根据桩的类型、直径、长度和数量,安装可手动完成(2–4人)或使用专用设备。打桩过程中保持水平和垂直对齐至关重要。
- 找平。由于土壤结构可能发生变化,桩可能打人不同深度。因此,已安装的桩需修剪至统一水平(按设计要求)。
- 桩身灌混凝土。将桩身填充至找平点的水泥砂浆混合料,提高金属抗腐蚀性并增强桩刚度。
- 安装桩帽。在切割和混凝土处理后,将桩帽焊接到桩上,用于固定拉梁。
- 保护焊缝和桩帽。为防止腐蚀,用高强度油漆或特殊防护材料涂覆桩帽和焊缝。
螺旋基础的优点
螺旋基础的优点促使其越来越受欢迎。这些优点包括:
- 快速施工,人工成本降低1–5天(取决于手动或机械打桩方法);
- 冬季施工能力:由于混凝土添加剂、冬季额外人工成本及日照时间短,其他基础类型的费用可能显著上升;
- 简单高效的施工过程:无需地面准备;
- 安装后无需养护期,减少整体施工时间;
- 安装所需时间和设备最少;无需复杂机械或设备;
- 施工期间、后续建设阶段和长期建筑维护过程中的增强安全性;
- 使用寿命长:经过处理的螺旋桩可使用100–150年;
- 适用于不平整地形(如坡地)、问题区域、沼泽和积水场地以及保养良好的草坪,不会造成损坏;
- 木材组件因通风良好而寿命更长;
- 易于拆卸并重复使用桩体;
- 无需大规模开挖、移除土壤或防水处理。
螺旋基础的缺点
缺点主要与螺旋桩材料——钢材相关:
- 钢材在荷载作用下易弯曲(不同于钢筋混凝土),可能使桩在强风压力下轻微倾斜。这可能导致结构底部发生微小偏移,影响接头强度、紧密度以及室内外装修状况。
- 必须使用可靠的桩帽连接桩体。建议使用强I型钢或钢筋混凝土,这不可避免地增加基础成本。劣质桩帽(由弱材料制成)可能损坏基础。
- 在计算所需最小直径后,桩制造用管材的成本可能超过标准桩价格。因此,在正常土壤上安装此类基础可能并不经济。
- 打桩过程中可能损坏防护涂层,导致腐蚀加剧和桩体损坏。
- 无法安装地下室。
此外,螺旋桩基础技术不能用于岩石地形。
螺旋桩基础最常用于建造板式、木屋和框架房屋,以及厂房、棚屋和辅助建筑。它们便于且经济实惠地用于码头、桥梁、围栏和挡土墙。







