Betonowy podłoga – nowa alternatywa dla parkietu i laminatu

Wcześniejszych 30 lat betonowa podłoga była używana głównie do czynnego wykończenia pomieszczeń. Dziś dzięki różnym technologiom betonowe podłogi ozdabiają holle hotelowe, biura i nawet wnętrza domowe. Okazuje się, że betonowa podłoga nie jest tylko szara i matowa – obecnie można jej produkować nawet błyszczącą! Zajmijmy się teraz tym, jak uzyskać estetyczne i wytrzymałe pokrycie betonowe. 

Charakterystyka techniczna betonowej podłogi

Aby uzyskać piękny betonowy podłogę szarą, należy znać pewne szczegóły techniczne procesu układania betonu oraz cechy techniczne samej podłogi betonowej. 

Głównym składnikiem betonu jest cement. Dzięki odpowiedniemu stosunkowi składników – cement, woda, wypełniacz – następuje prawidłowe osiąganie wytrzymałości betonu.

Głównym wskaźnikiem podanym w dokumentacji betonu to wytrzymałość na ściskanie. Oznaczana jest literą M – stopień wytrzymałości (marka). Im wyższa marka betonu, tym lepsza jakość.

W dokumentacji podaje się również klasę betonu – B. Stopień wytrzymałości dobrego betonowego podłogi powinien być nie niższy niż M300 (B22,5) lub (B25).

Jak zachować wytrzymałość betonowej podłogi?

Cement nabiera wytrzymałości w momencie reakcji chemicznej z wodą, więc nie można dopuścić do tego, aby woda się wyparowała lub zamarzła. Dlatego po ułożeniu betonu pokrywa się go folią lub zasypuje opałem. W gorącym czasie trzech pierwszych dni podłogę należy okresowo przysycać wodą, najlepiej co 3–5 godzin. Zimą montuje się namiot i izoluje opalubkę oraz górną otwartą część betonu.

Aby beton się nie трещał wzdłuż i poprzek, potrzebna jest armatura. Nie koniecznie rdza i straszny. Można użyć plastikowej armatury, która nawet może być przyjemnego koloru miętnego. Przy dużej powierzchni zatapiania potrzebne są szwy deformacyjne – zmniejszają obciążenie w miejscach potencjalnych uszkodzeń.

Dlaczego potrzebne są impregnaty dla betonu?

Jeśli beton nie zostanie zabezpieczony impregnatami, zacznie się pylić. Impregnatów jest wiele: akrylowe impregnaty, lakier epoksydowy i szare jednokomponentowe farby pod kolor betonu.

Ponieważ beton to materiał porowaty, impregnaty chronią go również przed wilgocią, olejem i brudem. Pamiętaj, że cienkie warstwy farb i impregnatów po jakimś czasie zaczynają się zużywać i wymagają okresowego odświeżania.

Błyszczący beton – jak to wygląda?

Podłogę betonową można polerować i będzie świecić. Taki podłogę wytrzymuje zwiększone obciążenia pieszych, łatwy jest do mycia i polerowania maszyną do czyszczenia. Jego zużycie jest 10 razy niższe niż u zwykłej betonowej podłogi, nawet chronionej impregnatami. Nie pyli się i nie ślizga się, nawet jeśli się zmoknie.

Jak osiągnąć błyszczący efekt?

Stopień wytrzymałości betonu dla błyszczącej podłogi nie powinien być niższy niż M300. W idealnym przypadku potrzebna jest marka M400 lub M500. Aby polerować beton, używane są specjalne maszyny poleryjące z abrazyjnymi osprzętami. Najpierw beton szlifuje się i usuwa górny pyłowy warstwy. Na tym etapie można dodać drobną kruszywko marmurową, wtedy uzyskuje się efekt płytki granitowej. 

Następnie przystępuje się do polerowania: porów betonu zamyka się, a powstaje gęsta błyszcząca powierzchnia. Taki podłogę nie boi się wilgoci, oleju i brudu. Jeśli chcesz osiągnąć efekt wilgotnej podłogi lub zwiększyć błysk, użyj specjalnych impregnatów i wosku.

Przykłady betonowej podłogi

1. Wytrzymałość i trwałość. 

2. Ekologiczność i higieniczność. Betonowy podłogę składa się z naturalnych składników, przy zatapianiu betonu nawet nie trzeba używać respiratorów i rękawiczek, a gęsta struktura betonu nie pozwala mikrobom i bakteriom wniknąć do środka. Ponadto betonowy podłogę nie elektryzuję się i nie przyciąga kurzu, jak laminat.  

3. Betonowy podłogę nie wznosi się od wody, jest odporny na substancje chemiczne. 

4. Łatwy do mycia i czyszczenia wyciągiem powietrza. 

Treść: Olgierd Szaronina