Zement-Sand-Bodenfestigung

Die Zement-Sand-Bodenfestigung ist vielseitig einsetzbar und kann auf allen Oberflächen angewendet werden: Betonboden, Steinboden oder Boden auf Ziegelgrund.

Mischungsverhältnis

Für die Herstellung des Mörtels werden selten zusätzliche Komponenten verwendet: Es reichen zwei, in der Bezeichnung des Verfahrens erwähnte Bestandteile aus. Der Standardmörtel wird im Verhältnis von einer Portion Zement M 300 und 2,5-3 Anteilen Sand hergestellt. Der dritte obligatorische Bestandteil ist Wasser. Um die Dichte der Zement-Sand-Bodenfestigung zu erhöhen, wird empfohlen, Plasticizer zum Mörtel hinzuzufügen.

WICHTIG! Wenn die Zement-Sand-Bodenfestigung zur Organisation eines Bodens in einem Raum mit hoher Intensität mechanischer Belastungen verwendet wird, wird die Stützschicht mit Eisenung (verstärkte Stützschicht) ausgeführt.

Abbildung 1 – Verhältnisse der Komponenten für die Herstellung einer Zement-Sand-Mischung und Beton (Mörtel M 150 und M 200)

Mit striktem Einhaltung der Technologie ist die Zement-Sand-Bodenfestigung in der Lage, einen spezifischen Druck von etwa 500 N/cm² bei punktförmigen Lasten zu widerstehen, geeignet für den Einsatz in öffentlichen Plätzen und Räumen mit hoher Bewegungsintensität (Fußgängerzone, Autozone).

Zement-Sand-Bodenfestigung: Materialverbrauch

Beim Durchführen von Berechnungen vor dem Kauf von Baustoffen beachten Sie, dass für die Organisation einer traditionellen 4-Zentimeter-Stützschicht etwa 7 Säcke Zement benötigt werden (reicht aus für einen Raum mit einer Fläche von 13 m²).

Ausgehend vom Verhältnis 1:3 wird der Sand drei Mal so viel benötigt, d.h. 21 Säcke (beachten Sie, dass Sand oft nur in 50-Kilogramm-Säcken verkauft wird, während Zement in Säcken à 25 und 50 kg verkauft wird).

Gewicht der Zement-Sand-Bodenfestigung

Bevor Sie mit einer großen Umstellung in Ihrem Zuhause oder Büro beginnen, stellen Sie sicher, dass der Boden des Raumes das Gewicht der Stützschicht tragen kann: Es wäre besser, eine leichtere Variante zu wählen – zum Beispiel eine Trockenstufe anstelle einer Nassstufe, auch eine Halbtrockenstufe mit Fasern ist geeignet.

Nehmen wir zum Beispiel eiserne Betonkonstruktionen in der Rahmen-Monolit-Bauweise. Solche Konstruktionen gemäß SNiP tragen etwa 400 kg/m² als dauerhafte Last und noch 150 kg/m² als temporäre Last. Eine Stützschicht mit einer Dicke von 5 cm ergibt eine zusätzliche Last auf dem Boden von 90 kg/m². Nicht jedes Gebäude ist für eine Überlastung der Tragfähigkeit des Deckens um fast 25% ausgelegt.

Vor Beginn der Arbeit ist es besser, sich mit Spezialisten zu beraten oder – noch besser – den Umbauplan in den zuständigen Behörden der lokalen Selbstverwaltung zu genehmigen.

Beim Berechnen des Gewichts der Stützschicht ist es wichtig, zu beachten, dass das Konzept des „Gewichts“ nicht einseitig betrachtet werden kann: Es gibt zwei Arten – das spezifische Gewicht und das Volumengewicht, d.h. das Gewicht des absolut dichten Materials und das Gewicht des Materials in seinem normalen Zustand. So beträgt beispielsweise gemäß GOST 8736-77 (Sand für Baugewerke) das Volumengewicht von 1 m³ Sand 1600 kg, während das spezifische Gewicht des Sands nach demselben GOST zwischen 1550 und 1700 kg/m³ variieren kann.

Abbildung 2 – Arten der Stützschichten und ihre Organisation

Zusätzliche Eigenschaften

Bei der Auswahl von fertigen Mischungen ist es wichtig, auch den Wert der Dichte des trockenen Gemisches zu berücksichtigen. Es gibt leichte und schwere Zement-Sand-Bodenfestigungen: Die leichte hat eine Dichte bis zu 1500 kg/m, die schwere ab 1500 kg/m und mehr. Der Dichtewert der Stützschicht beeinflusst die Festigkeit des Kompositmaterials sowie die Schallisolierungs- und Frostbeständigkeitseigenschaften.

Für Wohnungen und ruhige Büros eignet sich die erste Gruppe.

Die Wärmeleitfähigkeit des Gemisches sollte ebenfalls bei der Auswahl von Materialien zur Herstellung der Stützschicht berücksichtigt werden. Im Allgemeinen hat der Zement-Sand-Mörtel einen Wärmeleitkoeffizienten von 1,2 W/m·K. Dies ist nicht immer ausreichend, um eine angenehme Temperatur im Raum zu halten, daher wird empfohlen, zusätzliche Materialien zur Isolierung zu verwenden.

WICHTIG! Für die Organisation eines Bodens in feuchten Räumen sowie in Räumen, die häufig mit der Außenwelt in Kontakt stehen, ist eine sogenannte „schwimmende“ Bodenfestigung (Wände und Boden von der Stützschicht getrennt durch eine spezielle Dichtung) geeignet. Die Arbeitsweise mit dieser Technologie unterscheidet sich von der Standardmethode nur durch die Verlegung des Dichtungsschichtes.

Installation der Zement-Sand-Bodenfestigung

Vorbereitungsphase

Die Verlegung der Stützschicht kann in jedem Raum erfolgen, wobei die Temperatur der Unterlage nicht unter +5 °C sinkt.

Nach der Reinigung des Bodens von alten Bodenbelägen und Baustoffmüll, markieren Sie den Oberkant der Stützschicht.

Dafür verwenden Sie ein Wasserwaage und eine Markierungsleine. Einige Meister führen bei genauen Messungen eine Kontrolllinie in einer Höhe von 1 m über dem Horizont durch (!), und lassen von ihr senkrechte Linien auf die Höhe der Stützschicht fallen.

Abbildung 3 – Markierung des Raumes

Die Dicke der Zementstufe von dem Boden darf 5 cm nicht überschreiten. Es ist auch nicht sinnvoll, eine Stufe mit weniger als 3 cm zu verlegen.

WICHTIG! Für Reparaturen an Stützschichten sowie für kleine Risse im alten Bodenfundament kann ein Mischungsverhältnis M 100 verwendet werden.

Auf die gereinigte und vorbereitete Unterlage legen Sie eine Schicht Dichtung – eine Polyethylenfolie mit einer Dicke von mindestens 8 Mikronen in Überlappung (15-20 cm), wenn ein einzelner Stoffausschnitt nicht ausreicht, um die gesamte Bodenfläche abzudecken. Die Folie sollte an die Wände reichen: Die Länge der Abnahme wird basierend auf der Höhe des Endniveaus der Stützschicht bestimmt – die Folie sollte 5-7 cm darüber liegen.

Abbildung 4 – Verlegung der Dichtungsschicht

Die Stützschicht wird auf den Maßstäben verlegt, es können auch Maßstabschienen oder eine Decken-Metallprofil mit einer Länge bis zu 3 m (60 mm × 27 mm) verwendet werden.

Die Maßstäbe sind mit Alabaster in einem Abstand von 15-20 cm befestigt oder mit Zement-Sand-Mörtel, vorbereitet im Verhältnis: eine Partie Zement M 400 zu drei Partien Sand. Als Befestigungsmörtel kann auch eine verdünnte Gipsputzmasse „WOLMA-Schicht“ (Verbrauch der Materialgruppe: ein Sack Material für 13 m²) verwendet werden.

Die Maßstäbe sollten in parallelen Reihen mit einem Abstand bis zu 2 m (die Länge des Abstands wird durch die Länge des Maßstabs bestimmt, es ist bequemer für Anfänger mit einem Maßstab von 1,5 m zu arbeiten) ausgerichtet werden. Die äußeren Maßstäbe sind an den Markierungen an den Wänden des Raumes ausgerichtet, die Zwischenmaßstäbe sind zufällig ausgerichtet, wobei die Länge des Maßstabs beachtet wird.

Es ist notwendig, etwa 1,5 Stunden zu warten, bis der verbindende Zusatzstoff auf den Maßstäben aushärtet.

Abbildung 5 – Prüfung des ersten Maßstabs vor dem Auftragen der Zement-Sand-Stützschicht auf die Bodenfläche

Beginn der Arbeiten

Die Bodenfläche wird ausreichend mit Wasser befeuchtet.

Die Stützschicht wird in Streifen auf den Maßstäben verlegt, der Mörtel wird portioniert vorbereitet.

Die Stützschicht wird mit einem Regelwerk ausgerichtet.

Der zweite Streifen wird nicht gegossen, bis der erste abgeschlossen ist (Arbeitsrichtung: vom entfernten Eck des Raumes zur Eingangstür).

Die Gleichheit der Stützschicht wird mit einer Waage überprüft.

Nach Abschluss der gesamten Bodenfüllung wird die Stützschicht idealerweise mit einer Polyethylenfolie abgedeckt.

Abbildung 6 – Ausgleichen des aufgetragenen Materials mit Hilfe eines Regelwerks

Es ist notwendig, mindestens 12 Stunden zu warten, bis die Stützschicht mittlerer Härte erreicht.

Aufhellen!

Bei Auftreten von Hügeln auf der Oberfläche der Stützschicht oder zur Behebung von Unregelmäßigkeiten kann ein Metallspachtel und eine Holzschleifvorrichtung verwendet werden.

Es ist notwendig, mindestens 12 weitere Stunden zu warten.

WICHTIG! Die Stützschicht wird etwa 28 Tage benötigen, um vollständig zu verfestigen.

Abbildung 7 – Ausgleichen von Unebenheiten

Viele Meister empfehlen auch, die Bodenfläche vor Beginn der Arbeiten zu gründen, einige lehnen eine Dichtungsschicht unter der Stützschicht ab, weil in Fällen von Überschwemmungen die Polyethylenfolie nur den natürlichen Abfluss des Wassers behindern würde.

Reparaturen mit einer Verzögerung von 28 Tagen sind nicht immer praktisch, daher sollten Sie vor der Herstellung einer „nassen“ Stützschicht eine alternative, genauso zuverlässige Variante in Betracht ziehen: Die Organisation einer „trockenen“ Stützschicht im Raum – bereits nach zwei Tagen ist die ausgerichtete Bodenfläche bereit für weitere Nutzung!

Zement-Sand-Bodenfestigung: Preisfrage

Wenn Sie für Baumaßnahmen bezahlen können, kann sich die Frage der Stützschicht nur bei der Übergabe des Auftrags kümmern, aber der Kauf von Materialien für die Stützschicht belastet oft nur Eigentümer von Wohnungen und renovierten Räumen.

Bei selbstständigem Einkauf von Baustoffen

Sollten Sie folgende Preise in Rechnung stellen:

• Grundierung für den Boden Ceresit CT 17 (10 l) – ab 10,1 $/Stück;
• Maßstab (3 m) – ab 0,7 $/Stück;
• Alabaster zur Befestigung der Maßstäbe (20 kg) – ab 5,2 $/Sack;
• Fluss-Sand (50 kg) – ab 8,2 $/Sack;
• Zement M 400 (25 kg) – ab 3 $/Sack.

Kosten für die Arbeitsleistung

Bei der Organisation einer Stützschicht mit einer Dicke von bis zu 40 mm:

• in Moskau – 180 Rubel/m²
• in Kiew – 45 Hryvnia/m².